Pompa Vakum Sekrup Kering
Pemasok Pompa Vakum Sekrup Kering Profesional Anda
Solusi pompa vakum sekrup kering industri dirancang untuk operasi manufaktur di mana kinerja-bebas minyak, kompatibilitas gas proses yang ketat, siklus kerja yang berkelanjutan, dan jadwal pemeliharaan yang dapat diprediksi merupakan persyaratan operasional yang penting.
Portofolio produknya mencakup pompa vakum ulir kering industri dan konfigurasi sistem vakum terintegrasi yang dirancang untuk lingkungan yang melibatkan gas kimia agresif, uap yang dapat terkondensasi, beban partikulat, dan jadwal produksi yang ketat. Tergantung pada permintaan proses tertentu, konfigurasi yang tersedia mencakup kecepatan pemompaan yang dioptimalkan, tingkat vakum tertinggi, metode pendinginan yang disesuaikan, spesifikasi motor, sistem pembersihan tambahan, dan aksesori modular.
Ikhtisar Spesifikasi Teknis
|
Parameter Teknis |
Seri Industri Standar |
Seri-Bahan Kimia dan Proses Tugas Berat |
|
Kecepatan Pemompaan Nominal |
100 hingga 3000 m3/jam |
100 hingga 3000 m3/jam (Dapat diperluas melalui penguat Roots) |
|
Batas Tekanan Tertinggi |
Turun menjadi 10-2 hingga 10-3 mbar |
Turun menjadi 10-2 hingga 10-3 mbar |
|
Bahan Konstruksi Rotor |
Besi ulet-mutu tinggi dengan lapisan pelindung |
Opsi baja tahan karat khusus atau-paduan tinggi |
|
Perawatan Casing dan Kamar |
Besi cor modular dengan jaket pendingin terintegrasi |
Perawatan anti-korosi internal yang tahan bahan kimia |
|
Konfigurasi Pendinginan |
Pendinginan udara terintegrasi atau pendinginan air langsung |
Sistem pendingin air{0}loop tertutup yang terkontrol |
|
Kepatuhan Bermotor |
Motor industri dengan-efisiensi tinggi IE3 / IE4 |
Opsi motor-tahan ledakan/bersertifikasi ATEX |
Mengapa Memilih Kami
Keahlian Rekayasa dan Manufaktur yang Terbukti
Pengalaman khusus selama puluhan tahun dalam teknologi vakum dan kompresi industri, didukung oleh pemesinan presisi, peralatan penyeimbang rotor yang canggih, dan-protokol pengujian kualitas internal yang ketat.
Jaminan Kualitas Komprehensif
Setiap pompa menjalani pengujian penerimaan pabrik yang ketat, termasuk deteksi kebocoran helium, analisis getaran, dan verifikasi kinerja dalam kondisi beban simulasi.
Pasokan Global dan Dukungan Teknis
Manajemen logistik internasional yang kuat, dokumentasi kepatuhan ekspor yang tepat, dan dukungan teknik yang responsif untuk memastikan integrasi yang lancar ke fasilitas industri luar negeri.
Karakteristik Operasi
Pelumasan Ruang Nol
Tidak ada cairan di zona kompresi, sehingga menghilangkan risiko kontaminasi proses yang terkait dengan sistem-yang disegel oli.
Rotor-yang Tidak Menghubungi
Jarak bebas antara rotor dan housing meminimalkan keausan mekanis selama pengoperasian berkelanjutan.
Desain Pitch Variabel
Profil sekrup modern menggunakan geometri pitch variabel untuk mengoptimalkan rasio kompresi internal dan mengontrol suhu pengoperasian.
Manajemen Termal yang Kuat
Pendinginan jaket yang terkontrol mencegah panas berlebih secara lokal selama beban gas tinggi.
Aplikasi Industri Khas
Semikonduktor & Elektronik
Ruang vakum, deposisi-film tipis, dukungan etsa, dan evakuasi kunci-beban.
Manufaktur Baterai Lithium
Pengeringan elektroda, pemulihan pelarut, dan-pemrosesan material yang sensitif terhadap kelembapan.
Pemrosesan Kimia & Farmasi
Distilasi, penguapan pelarut, degassing, dan evakuasi reaktor yang melibatkan uap yang dapat terkondensasi.
Pengeringan Beku (Liofilisasi)
Penghapusan kelembapan sublimasi memerlukan-kemampuan penanganan uap yang tinggi dan-bagian dalam yang tahan korosi.
Perlakuan Panas & Metalurgi
Tungku industri-bersuhu tinggi memerlukan integritas vakum siklus-panjang yang andal.
Sistem Pelapisan Vakum
Penyiapan PVD, CVD, dan perawatan permukaan menggunakan konfigurasi booster multi-tahap.
Selama siklus operasional, gas proses masuk melalui flensa hisap dan terperangkap dalam volume yang dibentuk oleh ulir sekrup dan dinding rumah.
Saat sekrup-berputar berlawanan berputar, volume gas yang terperangkap secara fisik diangkut secara aksial menuju port pelepasan. Kompresi internal terjadi ketika volume berkurang sepanjang sekrup sebelum gas dikeluarkan melawan tekanan atmosfer.
Keuntungan Rekayasa Praktis
Kamar Bersih:Menghilangkan degradasi cairan dan menghilangkan waktu henti-penggantian oli secara berkala di zona vakum.
Toleransi Tinggi terhadap Siput:Mampu menangani siput cair sedang atau beban yang dapat dikondensasi bila dikonfigurasi dengan benar dengan pemberat gas atau manajemen termal.
Perawatan Sederhana:Mengurangi penggantian bahan habis pakai dibandingkan dengan baling-baling putar atau sistem-yang disegel oli.
Kinerja diatur secara ketat oleh metalurgi rotor, desain jarak bebas termal, pengaturan penyegelan, dan tekanan balik knalpot hilir.
Mode & Pencegahan Kegagalan di Lingkungan Industri
Memahami potensi risiko kegagalan memastikan keandalan operasional yang lebih tinggi:
Kondensasi & Masuknya Cairan
Ditangani dengan menjaga suhu pengoperasian tinggi yang benar di dalam casing dan memanfaatkan sistem pembersihan gas.
Akumulasi Partikulat
Dicegah dengan memasang filter partikulat masuk yang sesuai dan memilih jarak bebas rotor yang tepat.
Delaminasi Korosi & Pelapisan
Dimitigasi dengan mencocokkan lapisan tahan kimia-internal dan metalurgi khusus langsung ke matriks gas tertentu.
Pemeliharaan & Kemudahan Servis
Pompa vakum ulir kering mengurangi waktu henti pemeliharaan dibandingkan dengan pompa-alternatif bersegel oli, namun memerlukan perawatan pencegahan standar:
Pelumasan Gearbox
Pemeriksaan rutin dan penggantian oli pelumasan timing gear secara berkala.
Pembersihan Segel Poros
Memantau regulator gas pembersih dan laju aliran untuk melindungi integritas segel.
Filtrasi Masuk & Buang
Inspeksi rutin filter hulu untuk mencegah kerusakan benda asing.
Standar Manufaktur, Pengujian, dan Kontrol Kualitas
Pemesinan Rotor-Presisi Tinggi:Rotor sekrup dikerjakan pada pusat penggilingan CNC-sumbu multi-sumbu untuk menjaga jarak bebas mikro-yang tepat antara profil yang saling bertautan, mencegah selip gas internal sekaligus menghindari kontak mekanis selama ekspansi termal.
Penyeimbangan Rotor Dinamis:Semua rotor sekrup menjalani penyeimbangan dinamis berkecepatan tinggi-untuk menghilangkan getaran operasional, memperpanjang masa pakai bantalan, dan mengurangi tingkat kebisingan selama perpindahan gigi industri yang berkelanjutan.
Ketertelusuran Metalurgi:Bahan mentah untuk rotor, housing, dan poros internal bersumber dari pabrik terverifikasi dengan laporan pengujian material lengkap yang memastikan ketahanan terhadap tekanan mekanis dan degradasi kimia.
Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Setiap pompa yang dirakit harus menjalani protokol pengujian yang ketat sebelum dikirim, termasuk pengukuran kecepatan pemompaan aktual, verifikasi konsumsi daya, pengujian kebocoran helium untuk integritas vakum, dan pemeriksaan stabilitas termal di bawah beban.
Pertanyaan Umum
Dengan pengalaman berlimpah, kami adalah salah satu produsen dan pemasok pompa vakum sekrup kering paling profesional di Cina. Jangan ragu untuk membeli pompa vakum sekrup kering khusus buatan China di sini dari pabrik kami. Untuk penawaran, hubungi kami sekarang.
sistem pompa vakum tugas kontinu, sistem vakum cetakan plastik, pompa vakum