Pompa Vakum Sekrup Kering Bebas Minyak-

Pompa Vakum Sekrup Kering Bebas Minyak-

Pompa vakum ulir kering-bebas oli adalah pompa vakum-perpindahan positif yang memanfaatkan dua rotor ulir yang berputar secara sinkron dan tidak-berkontak. Ini memindahkan gas dari ruang proses ke sisi pembuangan seluruhnya tanpa menyegel atau melumasi oli di dalam ruang kompresi.

Ikhtisar Produk

 

Pompa vakum ulir kering-bebas oli adalah pompa vakum-perpindahan positif yang memanfaatkan dua rotor ulir yang berputar secara sinkron dan tidak-berkontak. Ini memindahkan gas dari ruang proses ke sisi pembuangan seluruhnya tanpa menyegel atau melumasi oli di dalam ruang kompresi.

 

Prinsip pengoperasian ini meniadakan proses{0}}pengaliran balik oli sisi, menjadikan teknologi sekrup kering penting untuk aplikasi industri di mana pengendalian kontaminasi hidrokarbon, peralihan produksi yang berkelanjutan, dan jadwal pemeliharaan yang dapat diprediksi menentukan keputusan pengadaan.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter Teknis

Kisaran / Spesifikasi Industri Standar

Kecepatan Pemompaan Volumetrik

100 m3/jam hingga 10.000 m3/jam (Sistem multi-tahap khusus tersedia untuk kapasitas lebih tinggi)

Tekanan Total Tertinggi

Turun hingga 0,01 mbar (tergantung model pompa dan staging)

Kisaran Tekanan Operasi

Tekanan atmosfer (1013 mbar) hingga vakum tertinggi

Peringkat Daya Motor

2,2 kW hingga 110 kW (motor efisiensi-IE3 / IE4 tinggi)

Opsi Pendinginan

Pendinginan udara (untuk unit yang lebih kecil) / Loop-tertutup atau sekali-melalui pendinginan air

Kecepatan Rotasi

Rotasi yang disinkronkan-frekuensi tinggi atau digerakkan-gigi

Sambungan Saluran Masuk/Knalpot

Flensa ANSI/DIN disesuaikan dengan kapasitas volumetrik

Pasokan Listrik

380V - 480V, 50Hz / 60Hz, 3 Fase (Tegangan khusus tersedia berdasarkan permintaan)

 

Aplikasi Industri Khas

 

Pemrosesan Kimia & Farmasi:Pemulihan pelarut, distilasi, degassing, dan pengeringan di mana pengoperasian-bebas minyak mencegah reaksi kimia dengan pelumas.

 

Pembuatan Baterai Lithium:Pelapisan elektroda, pengeringan pelarut, dan pemrosesan elektrolit memerlukan kontrol kelembaban dan partikulat yang ketat.

 

Semikonduktor & Elektronik:Pembangkitan vakum yang bersih untuk lingkungan produksi yang terkendali.

 

Metalurgi Industri & Perlakuan Panas:Evakuasi tungku vakum, sintering, dan degassing material.

 

Teknologi Makanan & Pengemasan:Pemrosesan vakum berkelanjutan memerlukan standar kebersihan dan keandalan yang tinggi.

 

Standar Manufaktur, Bahan & Kontrol Kualitas

 

Kredibilitas teknis bergantung pada pelaksanaan produksi dan pemilihan material daripada klaim pemasaran.

 

Pembuatan Rotor:Pemesinan-NC presisi tinggi memastikan celah jarak yang seragam dan efisiensi volumetrik yang konsisten.

 

Pilihan Bahan:Besi cor nodular standar atau paduan khusus dan perlakuan pelapisan (seperti PTFE atau pelapis berbasis nikel) untuk aliran proses korosif.

 

Penyeimbangan Dinamis:Rotor menjalani penyeimbangan dinamis-kecepatan tinggi yang ketat untuk meminimalkan getaran mekanis dan keausan bantalan selama pengoperasian berkelanjutan.

 

Pengujian Pabrik:Setiap unit pompa menjalani-pengujian kekencangan gas, pemeriksaan stabilitas termal, dan validasi kurva kinerja sebelum dikirim.

 

Pemeliharaan, Kemudahan Servis & Perencanaan Siklus Hidup

 

Pembeli industri mengevaluasi total biaya kepemilikan (TCO) melalui jadwal pemeliharaan yang direncanakan.

 

Pakai-Zona Kompresi Gratis:Tidak adanya gesekan internal menghilangkan keausan rotor di dalam ruang pompa.

 

Perawatan Gearbox Transmisi:Oli pelumas diisolasi di gearbox eksternal, sehingga memerlukan penggantian oli berkala standar yang tidak bergantung pada gas proses.

 

Aksesibilitas Layanan:Desain rumah modular memungkinkan pemeriksaan langsung terhadap segel poros, saluran pendingin, dan penyesuaian jarak bebas tanpa pembongkaran pompa sepenuhnya.

 

Ketersediaan Suku Cadang:Dokumentasi yang jelas mengenai kit perawatan yang direkomendasikan, penggantian segel, dan elemen filter meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan.

 

Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi

 

Integrasi mekanis dan utilitas yang tepat memastikan kinerja yang stabil dan mencegah keausan dini di lingkungan industri yang berkelanjutan.

 

Fondasi & Leveling:Pompa harus dipasang di atas fondasi industri atau landasan beton yang kaku dan rata. Bantalan anti-getaran atau isolator pegas harus digunakan untuk menyerap gaya dinamis selama pengaktifan dan-operasi beban tinggi.

 

Ventilasi & Kondisi Sekitar:Ruang instalasi harus menyediakan pertukaran udara segar atau ventilasi saluran yang memadai untuk menghilangkan panas motor dan kompresi. Suhu sekitar harus tetap berada dalam kisaran pengoperasian yang ditentukan pabrikan (biasanya antara 5 derajat dan 40 derajat).

 

Sambungan Utilitas (Air Pendingin):Untuk model-pendingin air, jalur pasokan harus memenuhi laju aliran, ambang batas tekanan, dan standar kualitas air yang diperlukan untuk mencegah penumpukan kerak internal atau kejutan termal.

 

Tata Letak Pipa Knalpot:Saluran pembuangan harus bebas dari tikungan tajam atau diameter yang membatasi untuk mencegah akumulasi tekanan balik. Kaki pembuangan atau perangkap yang sesuai harus diintegrasikan jika terdapat jejak kondensat dalam aliran pembuangan.

 

Kepatuhan, Standar Lingkungan & Sertifikasi Keselamatan

 

Instalasi vakum industri yang beroperasi dalam kerangka peraturan yang ketat memerlukan dokumentasi kepatuhan yang dapat diverifikasi untuk memenuhi mandat lingkungan, kelistrikan, dan keselamatan regional.

 

Keselamatan & Petunjuk Listrik:Sistem penggerak dan panel kontrol mematuhi standar kelistrikan internasional yang diakui (seperti persyaratan CE, UL/CSA, atau IEC) terkait peringkat enclosure, grounding, dan perlindungan{0}arus hubung singkat.

 

Pengendalian Lingkungan & Emisi:Teknologi kompresi-pengoperasian kering menghilangkan timbulnya-limbah minyak bekas yang berbahaya, selaras dengan sasaran nihil-pelepasan perusahaan dan peraturan pembuangan lingkungan setempat.

 

Kepatuhan Tingkat Kebisingan:Penutup pompa dan pengaturan peredam terintegrasi dirancang untuk menjaga emisi kebisingan operasional dalam batas keselamatan ruang kerja industri yang dapat diterima (biasanya berkisar antara 70 dB(A) dan 82 dB(A) tergantung pada ukuran pompa).

 

Opsi Area Berbahaya:Tersedia konfigurasi khusus dengan motor-tahan ledakan (Ex-rating) dan opsi material internal non-percikan api untuk zona pemrosesan bahan kimia atau farmasi rahasia.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apa keunggulan utama pompa vakum ulir kering dibandingkan model yang-tersegel oli?

J: Tidak adanya oli sama sekali di ruang kompresi menghilangkan kontaminasi hidrokarbon di sisi proses dan menghilangkan kebutuhan akan penggantian oli vakum secara rutin di dalam zona pemompaan.

T: Dapatkah pompa ulir kering menangani beban kelembapan atau uap air yang tinggi?

J: Ya, asalkan sistem dikonfigurasi dengan benar. Suhu pengoperasian harus dipertahankan di atas titik embun uap yang ditangani, dan kondensor hulu atau sistem pembersihan gas dapat diintegrasikan untuk mencegah kondensasi internal.

T: Bagaimana cara memilih kecepatan pemompaan yang benar jika saya hanya mengetahui volume ruang saya?

A: Berikan volume ruang, tekanan awal, target tekanan kerja, dan waktu evakuasi yang diperlukan. Hal ini memungkinkan perhitungan teknik mengenai kapasitas volumetrik yang tepat yang diperlukan untuk siklus proses.

T: Apakah pompa ulir kering cocok untuk operasi industri 24/7 yang berkelanjutan?

J: Ya. Pompa vakum sekrup kering industri dirancang khusus untuk-lingkungan manufaktur tugas berkelanjutan, asalkan parameter manajemen termal, pendinginan, dan kompatibilitas gas sesuai dengan profil operasional.

Tag populer: minyak-pompa vakum sekrup kering bebas minyak, Cina produsen, pemasok, pabrik pompa vakum sekrup kering bebas minyak-, sistem pompa vakum inline, pompa vakum bolak-balik, sistem vakum industri tekstil, peralatan pompa vakum, sistem penyegelan vakum, unit pompa vakum vertikal

Kirim permintaan